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鋼鐵在進行熱處理淬火中使用的是一種工藝用油，或者是淬火液，我們把該液體叫熱處理淬火的介質(zhì)。

好的工業(yè)介質(zhì)淬火油必須具備以下優(yōu)秀的產(chǎn)品特性:

良好的冷卻性能

良好的冷卻性能是淬火介質(zhì)關(guān)鍵所在，它的好壞直接影響到產(chǎn)品在淬火過程中的質(zhì)量，好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有高硬度和合格的金相組織的特性，既可以防止零件變形，又能防止零件的開裂。

高閃點和燃點.

淬火時，池子中淬火油的溫度會瞬間升高，如果使用的油的閃點和燃點比較低，就會可能發(fā)生著火現(xiàn)象。因此使用的淬火油必須具有有較高的閃點和燃點，避免火災(zāi)的發(fā)生，帶來生產(chǎn)危險。通常閃點應(yīng)比使用油溫要高出60-80 ℃. 

良好的熱氧化安定性

因為淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的惡劣的條件下使用，油品需要具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，才能進行長時間的循環(huán)使用，延長使用周期，幫助生產(chǎn)節(jié)約成本，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。

低粘度

油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻 性能和閃點的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失, 又便于工件清洗。

水份含量低

淬火油中水分含量過高時，會影響金屬零件進行熱處理質(zhì)量，從而造成零件軟點、開裂或變形，嚴重的話更會造成油品飛濺，引發(fā)安全發(fā)生事故。因此市場上所運用到的淬火油中的含水量不超過0.05%。

其他特性

除了上述幾點特性以外,淬火油還有無毒 無味，綠色 環(huán)保，并使用淬火油淬火后的工件金屬帶有表面光亮特性。