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1、金屬材料能否淬火與含碳量有關(guān)，含碳量高的可以直接淬火，含碳量低的需要進(jìn)行滲碳處理以提高需淬火層的含碳量才可以進(jìn)行淬火處理。注意:淬火只可以進(jìn)行一次! !因?yàn)?a href="http://jintianxin.cn" target="">淬火后材料組織結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。再遇到高溫會使材料的內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致材料碎裂。

2、滲氮主要用于粉末冶金或是軸承鋼等特殊材料的表面處理，以增 加材料的表面硬度，但硬度比不上淬火的硬度。然而由于氮的元素穩(wěn)定性，所以對于材料的表面要求高而硬度要求一-般的情況下通常采用滲氮處理。

3、鍍鉻用于- -般的材料表面處理，用途為防銹和增加美觀。

4、35、 45材料由于含碳量已經(jīng)足夠了不需要進(jìn)行滲碳處理，可以直接進(jìn)行淬火處理。35材料的淬火溫度最高可以到50HRC 左右，45 材料可以到55HRC 以上。相同材料淬火的硬度主要決定于淬火后回火的時間和回火溫度?；鼗饡r間越短，回火溫度越低，淬火后的硬度越高。但淬火的硬度越高材料越脆，韌性越低。所以硬度的選擇是足夠就好。如果需要高硬度可以采用65、 70材料這些含碳量高的材料或是采用含Cr的材料，40Cr、 20CrMnTi 等這個問題比較復(fù)雜，摟住可以將你們單位的常用材料說一下， 然后讓大家討論一下我們單 位是這樣的:常用的材料就是45鋼、HT200，這兩種材料都可鍍鉻、滲碳、滲氮，滲碳、滲氮后的零件顏色是不-樣的，鋼件的是黑色，鑄鐵件的黑中發(fā)紅色，同時45鋼也可以調(diào)質(zhì)、淬火、正火, 45鋼淬火、滲碳可以達(dá)到HRC50-60,滲氮操作者的工藝了，有的和調(diào)質(zhì)的硬度- -樣，有的也能達(dá)到HRC45 以上

補(bǔ)充：

1、淬火多數(shù)針對整體材料

2、整體淬火后仍然可能中心最里面材料組織結(jié)構(gòu)不好，比如硬脆等，因此采用低碳鋼表面滲碳滲氮。

3、滲碳滲氮除了增加材料的表面硬度外，耐磨性提高很多。

4、鍍鉻有亮鉻和硬鉻2種，除了防銹和增加美觀外，可以用來修補(bǔ)材料的磨損等。補(bǔ)充一點(diǎn)，鍍鉻有兩種的，- 種是裝飾鉻，- 種是硬鉻，這種12 樓的已經(jīng)說了，其實(shí)鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但是它的優(yōu)缺點(diǎn)很多，所以好多情況下都沒采用。優(yōu)點(diǎn)一，表面光潔度好，優(yōu)點(diǎn)二，不會生銹，一-點(diǎn)銹斑都不會有:三，鍍的過程中原零件變形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸(如12 樓所說的修補(bǔ)，當(dāng)然了，這是優(yōu)點(diǎn)，也是個缺點(diǎn)，所以要鍍鉻的零件都要放余量了)。優(yōu)點(diǎn)五，表面比較美觀。等等缺點(diǎn)一，價格高，不光鍍的費(fèi)用高，而且鍍后還要再加工。缺點(diǎn)二，不適合表面比較復(fù)雜的零件，缺點(diǎn)三，厚度太薄，一般只有 0. 05-0.15mm左右，缺點(diǎn)四，對零件表面的光潔度要求比較高。等等淬火屬于熱處理工藝，提高零件硬度，一 般中碳，高碳鋼都采取淬火處理，低碳鋼如20Cr， 一般是先進(jìn)行滲碳，然后在進(jìn)行淬火處理，至于滲氮的作用是提高硬度和耐磨強(qiáng)度，鍍鉻分為裝飾鉻和硬鉻，前者是為了美觀，抗腐蝕，后者可以提高硬度。

1、材料能否淬火與含碳量有關(guān)，含碳量高的可以直接淬火，含碳量低的需要進(jìn)行滲碳處理以提高需淬火層的含碳量才可以進(jìn)行淬火處理。

2、滲氮主要用于粉末冶金或是軸承鋼等特殊材料的表面處理，以增 加材料的表面硬度，但硬度比不上淬火的硬度。然而由于氮的元素穩(wěn)定性，所以對于材料的表面要求高而硬度要求一-般的情況 下通常采用滲氮處理。

3、鍍鉻用于一般的材料表面處理，用途為防銹和增加美觀。

4、35、45材料由于含碳量已經(jīng)足夠了不需要進(jìn)行滲碳處理，可以直接進(jìn)行淬火處理。 35材料的淬火硬度最高可以到50HRC左右，45 材料可以到55HRC以上。相同材料淬火的硬度主要決定于淬火后回火的時間和回火溫度。回火時間越短，回火溫度越低，淬火后的硬度越高。但淬火的硬度越高材料越脆，韌性越低。所以硬度的選擇是足夠就好。如果需要高硬度可以采用65、 70材料這些含碳量高的材料或是采用含Cr的材料，如40Cr. 20CrMnTi等.